一、螺桿機基本結構和工作原理

1. 結構類型
   • 干式（無油潤滑）：通過同步齒輪驅動陰陽轉子，間隙密封，氣缸帶冷卻水套。
   • 濕式（噴油/噴液）：靠噴入制冷劑或水冷卻密封，油量占比可達1%。
2. 核心部件
   • 陰陽螺桿、同步齒輪、軸承、密封裝置、氣量調節裝置。
3. 工作原理
   • 吸氣：轉子齒溝與進氣口連通，空氣吸入。
   • 壓縮：嚙合面移動，齒溝容積減小，氣體壓縮。
   • 排氣：壓縮氣體經排氣口排出，完成循環。

二、深度保養步驟

1. 機油系統維護
   • 濾清器更換：新機運行500小時首換，后續每1500-2000小時更換，惡劣環境縮短周期。
   • 機油更換：使用專用螺桿機油，新機500小時首換，后續每2000小時更換，嚴禁混用不同品牌。
2. 空氣濾芯保養
   • 檢查頻率：每周檢查，用壓縮空氣從內向外吹掃灰塵。
   • 更換周期：正常環境1000-2000小時，惡劣環境（如礦山、紡織）每1000小時更換。
3. 冷卻器清潔
   • 日常保養：定期用干燥壓縮空氣吹掃板翅式結構灰塵。
   • 深度清潔：油污嚴重時拆下水洗，恢復散熱效果。
4. 油氣分離器維護
   • 更換標準：使用3000小時或前后壓差超過0.12MPa時更換，避免電機過載。
5. 其他關鍵部件
   • 干燥濾芯：關閉進出口球閥，回收冷媒后拆卸，清理雜質后安裝新濾芯，抽真空測試。
   • 軸承與密封：檢查潤滑情況，及時更換磨損部件。

三、深度保養注意事項

1. 操作規范
   • 由資質人員操作，避免反轉，啟動前確認轉向，高溫部件冷卻后拆卸。
2. 安全底線
   • 嚴禁混用潤滑油，禁止私自改裝，避免堵塞吸氣口或超壓運行。
3. 日常檢查
   • 每日：檢查油位、排氣溫度、壓力及異常聲音。
   • 每周：排放冷凝水，檢查泄漏、安全閥及皮帶磨損。
   • 定期：檢查進氣控制閥、壓力閥、電控箱端子及冷卻風扇。
4. 應急處理
   • 發現異常噪音、漏氣或壓力波動時立即停機檢修。

通過以上系統性保養，可顯著提升螺桿機壽命，降低故障率。建議結合設備使用手冊和制造商指導，制定個性化保養計劃。